Eine bisher unbekannte Größe im Türfüllungsmarkt stellt sich vor
bb-Titelgeschichte: Grad-Export – eine bisher unbekannte Größe im Türfüllungsmarkt stellt sich vor
Foto: Grad-Export
Im Jahr 1992 entstand das in Kroatien ansässige Unternehmen Grad-Export aus der Gründung des Unternehmerduos Petar Šimić und dessen Schwager Ivo Matijević. Innerhalb von 32 Jahren entwickelte sich das in Deutschland bisher weitgehend unbekannte Unternehmen zu einem der bedeutendsten international tätigen Füllungshersteller in Europa. Über 50.000 Türfüllungen jährlich produziert das Unternehmen jährlich mit aktuell circa 230 Mitarbeitern und exportiert seine Produkte in insgesamt 26 Länder. Grad-Export beliefert bereits seit vielen Jahren auch eine kleine Schar an großen namhaften Verarbeitern in Deutschland. Mit Messeauftritten auf der Fensterbau Frontale in Nürnberg und Verstärkung der Vertriebs- und Marketingaktivitäten erreicht das Unternehmen nun auch kommunikativ den bedeutenden deutschen Markt.
Das Unternehmen liegt in Vinkovci, einer der ältesten Siedlungen Europas mit einer 8.000-jährigen dokumentierten Siedlungsgeschichte. Allerdings mutet das circa 30.000 Einwohner zählende Städtchen im bosnisch-serbischen Grenzgebiet beschaulich und familiär an. Familiär geht es auch bei Grad-Export zu. Mario Šimić (36) erhielt bereits mit 29 Jahren den Staffelstab von Firmengründer Šimić und übernahm die operative Geschäftsführung. Ihm zur Seite steht sein Cousin Filip Matiejevic, Sohn des zweiten Firmengründers. Er kümmert sich um Prozesse und Qualität. Alen Šimić (35) ist verantwortlich für das Schwesterunternehmen Eutherm und Ivan Šimić, der jüngste in der Runde, durchläuft aktuell alle Stationen des Unternehmens.
Vinkovci liegt etwa zwei Autostunden von der gut zu erreichenden Hauptstadt Zagreb entfernt. Nähert man sich über die Umgehungsstraße nach Vinkovci, sieht man bereits die ausladenden Firmengebäude des Unternehmens.
Das Erscheinungsbild hat sich in den vergangenen Jahren stets geändert. Der Erfolg des Unternehmens hat zu stetigen Produktionserweiterungen geführt. Mittlerweile beträgt die Produktionsfläche 38.000 Quadratmeter. In diesem Jahr entsteht durch die Überdachung des Bereichs zwischen den beiden großen Hallenflächen eine neues Logistikcenter. Im nächsten Jahr wird mit der Fertigstellung einer neuen Produktionshalle für Eutherm sowie neuen Verwaltungsgebäuden mit separaten Zufahrten für Grad-Export und Eutherm geplant.
Hochmoderne Lasertechnologie
Im Jahr 2010 begann der erfolgreiche Einstieg in die Produktion und Verarbeitung von Aluminiumfüllungen. Eine wesentliche nachhaltige Investitionsentscheidung war die Wahl des Herstellverfahrens für die Blechbearbeitung: entweder herkömmliche CNC-Bearbeitungszentren, die in vielfältiger Weise bereits bei Grad-Export im Einsatz waren oder moderne Lasertechnologie. Das optimale Ergebnis dieses Entscheidungsprozesses ist die Kombination. Die Lasertechnologie ermöglicht eine weitaus schnellere und präzisere Bearbeitung sowohl von Aluminiumdeckschichten in allen benötigten Stärken, als auch von Edelstahl.
Der modell- und auftragsbezogene umlaufende Zuschnitt, die Lichtausschnitte und sämtliche Bohrbilder für den Einsatz von Profilzylindern, Bänder, Griffbefestigungsvorrichtungen können in einem Laserarbeitsgang in Sekundenschnelle durchgeführt werden. Bei Modellen mit modernen Nuten oder später flächenbündig eingelegten Applikationen oder Rahmen wird dieser abtragende Fräsvorgang auf separaten CNC-Bearbeitungszentren durchgeführt. Diese Kombination ist sehr effektiv.
Die komplette Titelgeschichte lesen Sie ab Seite 56 in der Juni/Juli-Ausgabe von bauelemente bau.
